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       珩磨加工是在低切削速度下.以精鏜、鉸削或內(nèi)孔磨削后的預(yù)加工表面為導(dǎo)向，對(duì)工件進(jìn)行精整加工的一種定壓磨削方法。它利用可脹縮的磨頭使磨粒顆粒很細(xì)的珩磨條壓向工作表面以產(chǎn)生相應(yīng)的接觸面積和相應(yīng)的壓力，同時(shí)珩磨條在適當(dāng)?shù)睦鋮s液作用下對(duì)被加工表面做旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給的綜合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到改良表面質(zhì)量，改良表面應(yīng)力情況和基本不產(chǎn)生變質(zhì)層以及提高工件精度的目的。

       珩磨加工時(shí)工件固定不動(dòng)，珩磨頭與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接，在相應(yīng)壓力下通過珩磨頭與工件表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從加工表面上切除一層很薄的金屬。加工時(shí)，珩磨頭有三個(gè)運(yùn)動(dòng)，即旋轉(zhuǎn)、往復(fù)和垂直于加工表面的徑向加壓運(yùn)動(dòng)。前兩種運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，它們的合成使珩磨油石上的磨粒在孔的表面上的切削軌跡呈交叉而不重復(fù)的網(wǎng)紋。因而易獲得低表面粗糙度的表面。徑向加壓運(yùn)動(dòng)是油石的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加的壓力越大，進(jìn)給量就越大。

       珩磨加工是利用誤差平均法的原理來提高加工表面精度，因此對(duì)珩磨頭本身的精度要求不很高。但珩磨條須以原有的加工表面為導(dǎo)向，并要使珩磨條在加工表面上每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軌跡不重復(fù)，這樣才能達(dá)到理想的效果。